北京，2016年11月10日：今日绿色和平发布与德国应用生态研究所（Oeko Institut）共同研究的《全球电子产品（包含智能手机与平板电脑）制造过程使用的能源与资源报告》，发现年销售总额超过10亿台的智能手机和平板电脑，在制造生产过程中耗用超过30万吨资源，其中4万多吨的铝用于制造外壳，在电池中则可找到超过1万吨的钴，占全球年产量近10%. 然而，碍于现有的回收技术与效率等原因，导致资源提取再用的比例不及消耗的一半，这些高价资源最终反而成了污染环境的电子废弃物。
“三星召回Note 7引发我们对它如何处理这些废手机及其元件的关注。手机在开始制造时就已经大量消耗贵重金属与稀土元素等天然资源，已经对环境造成冲击。若后期回收处理不慎，更易衍生出资源回收不当等问题，” 绿色和平污染防治项目经理江卓珊说，“如果三星能够借此机会，寻求或开发更好的回收方法，增加资源提取效率、重复利用资源，将不失为其扭转形象的关键一步。”
据该报告统计，2014年全球智能手机销售数量高达13亿支，每支手机里就含有超过10种以上元素，最常见的有金、银、铜、铁、锡、镁、钴、铝等。而光是三星电子(Samsung Electronics)预计召回的430万支Galaxy Note 7手机中，就有超过20公吨的钴、1吨以上的钨、1吨的银及100公斤的黄金，但囿于目前回收体系的诸多问题，可能有许多资源，例如钨、镁、镓和钽，以及部分贵重金属和稀土元素会在处理过程中损失。
“推出周期短而快的新产品，会加速环境污染恶化等问题，制造商的创新精神应放在循环经济模式，改善产品设计以提高贵重金属和稀土元素的回收率，且延长生命周期，” 江卓珊说。
因此，该项报告还提出，理想的产品设计，在一开始就应以容易维修、零件可再利用、有效回收珍贵资源等为产品研发重点，并尽量减少使用全新开采的原料，降低环境冲击。据统计，去年中国智能手机出货量达4.3亿部，粗略估算的话，如果头尾连起来，可以铺在京沪高速上大约25个来回，数量非常惊人。其实，消费者也可以鼓励制造商生产更容易维修的手机，延长使用年限，相对可减少手机更换频率，不仅对个人来说更加经济，也减少资源浪费。
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